Design

O coagulador compacto é um coagulador de alimentação contínua e de aquecimento por vapor indireto, projetado com diversos tubos de processo conectados e montados
horizontalmente, resultando em uma máquina compacta e econômica. Cada tubo de processo possui seu próprio rotor equipado com raspadores que oferecem recursos autolimpantes. Conforme o coagulador compacto opera, os raspadores giratórios removem o acúmulo de proteína das superfícies internas dos tubos de processo, mantendo a capacidade total o tempo todo, sem ser necessário interromper a operação para limpeza. Os raspadores giratórios foram projetados para agitar o produto delicadamente, maximizando a transferência de calor e garantindo um produto final homogêneo.

Cada rotor é movido por um motor independente diretamente acoplado ao eixo do rotor e uma flange montada à flange do tubo de produto. Na extremidade da unidade,
o coagulador compacto possui uma vedação mecânica e o eixo do rotor é diretamente suportado pelo eixo de saída do motor. O eixo de cauda do rotor é suportado por um rolamento interno e antifricção, que elimina a necessidade de um segundo selo de vedação do eixo.

OPERAÇÃO

O produto processado, seja viscoso, pegajoso ou pastoso, deve ser de uma consistência que possibilite que seja bombeado para o coagulador. A massa é levada continuamente por uma série de tubos de cozimento conectados onde é agitada pelos raspadores giratórios e aquecida até a temperatura
necessária. Devido ao volume relativamente pequeno de produtos nos tubos de produto, o tempo de retenção no cozedor é curto se comparado outros coaguladores de rosca (cozedores). O resultado é um produto coagulado (cozido) homogeneamente com curta exposição a altas temperaturas de cozimento.

CARACTERÍSTICAS

O Compact Coagulator CC padrão é oferecido com as características e os componentes a seguir:

  • Opções de um, três, cinco ou sete tubos de produto.
  • Rotor com raspadores para casa tubo de produto.
  • Rotores movidos individualmente com motores diretamente acoplados.
  • Chapas do tubo de produto flangeado (nas duas extremidades) para uma fácil inspeção e manutenção do rotor.
  • Pode utilizar vapores de processo como fonte de calor. O modelo WHCC utiliza calor residual, que resulta em até 80% menos consumo de energia. (O tubo de produto final pode precisar de vapor de aquecimento).